影響鋁鎂合金5052鋁闆再結晶溫度的因素

一、變(biàn)形程度  

冷變形程度是影響再結晶溫度的重要因素。當鋁鎂合金5052鋁闆退火時間一定  (一般取1h)時，變形程度與再結晶開始溫度随冷變形程度增加，金屬中的儲能越多，再結晶的驅動力越大
，再結晶開始溫度越低。同時，随著鋁鎂合金5052鋁闆變形程度的增加，完成再結晶過程所需的時間也相應縮短。在變形程度達一定值後

，再結晶開始溫度趨於穩定值。但當變形程度小到一定程度時，則再結晶溫度趨向於金屬熔點，即不會有再結晶過程發生。

若變(biàn)形程度很小，再結晶晶核較少，孕育期又很長(zhǎng)，退火後将形成粗大的晶粒。如果把變(biàn)形程度逐步減少到最低限度，即達到臨界變(biàn)  形程度，也就是達到能夠進行再結晶的最低變(biàn)形程度，則在再結晶完成後，形成的晶粒最爲粗大，能導緻再結晶的最小變(biàn)形程度，稱爲臨界變(biàn)形程度(或稱臨界變(biàn)形度)。在變(biàn)形鋁合金中，當變(biàn)形程度在315%的範圍内時，其再結晶晶粒會急劇增大。

二、退火時間

退火時間(jiān)是鋁鎂合金5052鋁闆另一重要因素。延長(zhǎng)退火時間(jiān)
，再結晶溫度降低
。

三、加熱(rè)速度  

加熱速度過慢或過快均有升高再結晶溫度的趨勢。當加熱速度十分緩慢時，則鋁鎂合金5052鋁闆變(biàn)形金屬在加熱過程中有足夠的時間進行回複，使儲能減少
，從而減小再結晶的驅動力，而使再結晶溫度升高。加熱速度過快，也提高金屬再結晶溫度
，其原因在於(yú)再結晶形核和長大都需要時間，若加熱速度過快，則在不同溫度下的停留時間短，使之來不及形核及長大，所以推遲再結晶溫度。

當其他條件相同時，快速加熱到退火溫度的工件，一般可得到細的晶粒，而在慢速加熱時，其晶粒易於(yú)長大。因爲在緩慢加熱過程  中，由於(yú)回複過程的影響，晶格畸變(biàn)幾乎全部被消除，再結晶核心數目顯著降低。

四、合金成分

在固溶體範圍内，加入少量元素通常能急劇提高再結晶溫度。金屬愈純，少量元素的作用愈明顯。元素濃度繼續增加，再結晶溫度的增量逐漸減小，並(bìng)在達到一定濃度後基本上不再改變(biàn)，有時甚至開始降低，在固溶線附近可能達到再結晶溫度的極小值。

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