5052鋁闆中Mg和其他幾種合金元素的重要作用

一、5052鋁闆中Mg的重要作用

Mg在鋁中溶解度雖然很大，在450℃時的極限溶解度爲17.4%,而在室溫時卻隻有2%,但A-Mg合金的時效硬化效應卻很小。因爲A-Mg合金淬火後形成的GP區尺寸較小(1.0~1.5m),其周圍又有集的空位雲，與母相間幾乎不發生共格應變(biàn)，故Mg含量<8%的合金無時效硬化效應。含Mg量更高的合金室溫時效幾年後，GP區可以長(zhǎng)大到10mm,雖明顯的強化效應，但卻出現強烈的穿晶斷裂傾向，塑性急劇降低，伸長(zhǎng)率降到1%~2%,已無實用價值，故變(biàn)形鋁合金的Mg含量很少超過7%。  

二、其他幾種合金元素在5052鋁闆中的意義

Al-Mg合金添加Zr與Fe可提高再結晶溫度，Si能改善流動性，Mn或Cr能中和鐵對抗蝕性的不利影響。Zn對合金的腐蝕性能無影響
，但能提高鑄造性  強度。添加Ti或同時添加Ti與B能細化晶粒，加入少量Be能防止熔鑄和焊  接時的氧化傾向。在含Mg量高的Al-Mg合金中，隻要有幾ppm的Na或Ca,熱軋時就會出現“鈉脆”。因此熔煉時不要用鈉鹽熔劑，加入0.004%b或0.02%  Bi,可形成Na2Bi等化合物，消除瞭(le)沿晶界分布的遊離Na,而不會産(chǎn)生“鈉脆”,  能保證熱軋順利進行。