鋁闆廠家介紹鋁合金鍛件時效工藝控制要點

(1)裝爐前，冷爐要進行預熱，預熱定溫應與時效D一次定溫相同，達(dá)到定溫後(hòu)保持30min方可裝爐。

(2)查看儀表
，測(cè)溫熱電偶接線是否牢固
。測(cè)溫料裝爐前應處於(yú)室溫。

(3)停爐24h以上再裝爐時，靠近工作室空氣循環出口和入口處的鍛件，要綁(bǎng)好測溫熱電偶。操作者應在裝爐後每隔30min測溫一次，其結果要記錄在随行卡片上，並(bìng)簽字。

(4)裝爐時，時效料架與料垛應正確(què)擺(bǎi)放在推料小車上，不得偏斜，否則不準裝爐。 

(5)爲瞭保證爐内鍛件在熱空氣中具有Z大的暴露面積，在堆放鍛件時，應保證熱空氣能夠自由通過，並(bìng)且在空氣和鍛件表面之間具有Z大的接觸面積。盡可能沿著(zhe)垂直於氣流的流動方向堆放，使得氣流從零件之間穿過。

(6)不同熱處(chù)理制度的鍛(duàn)件，不能同爐時效。  

(7)爲保證時效料溫度均勻，熱處(chù)理工可在溫度爲±10℃範圍内調(diào)整儀表定溫
。

(8)時效出爐(lú)後(hòu)的熱料上不允許壓料(尤其是熱料)。

(9)熱處(chù)理工應将時效産(chǎn)品的合金、狀态、批号、裝爐時間、時效日期及生産(chǎn)班組等填寫在生産(chǎn)卡片上。

(10)熱處(chù)理工每隔30min檢查一次儀表及各控制開關(guān)，看其是否運行正常。

(11)在時效加熱過程中，因爐子故障停電(diàn)時，總加熱時間按各段加熱保溫時間累計，並(bìng)要求符合該合金總加熱時間的規定。

(12)儀表工對測(cè)溫用熱電偶、儀器儀表，按檢定周期及時送檢，以保證溫控系統誤差不大於(yú)±5℃,達不到使用要求的熱電偶、儀器儀表嚴禁使用。

(13)時效完的鍛(duàn)件應打上合金、狀态、批号等以示區(qū)分。

泰格鋁業鍛造鋁圓環