一
、鋁合金闆的低溫形變熱處理簡介

低溫形變(biàn)熱處理又稱(chēng)爲形變(biàn)時效。最廣泛的處理方式有：

①淬火一冷(溫)變(biàn)形一人工時(shí)效；

②淬火一自然時(shí)效一冷變(biàn)形一人工時(shí)效；

③淬火一人工時(shí)效一冷變(biàn)形一人工時(shí)效。 

 冷變(biàn)形造成位錯網絡，使脫溶相形核更爲廣泛和均勻，有利於(yú)提高合度和塑性，有時也可提高鋁合金闆的抗蝕性。

二、鋁合金闆冷變(biàn)形對(duì)失效過程的影響

1、冷變形對鋁合金闆時效過程的影響規律較爲複雜。它與淬火、變形和時效規程有關， 也與鋁合金闆本性有關。對同一種合金來說，與時效時沉澱相類型有關，簡言之，主要依靠形成彌散過渡相而強化的合金，時效前冷變形會使合金強度提高。這類合金淬火後，經冷變形再加熱到時效溫度時脫溶與回複過程同時發生。脫溶将因冷變形而加速，脫溶相質點将因冷變形而更加彌散。與此同時，脫溶質點也阻礙(ài)多邊(biān)化等回複過程。若多邊(biān)化過程已發生，則因位錯分布及密度的變化，脫溶相質點的分布及密度也會發生相應的改變。  

2、低溫形變熱處理亦可採用溫變形。在溫變形時動态回複進行得相當激烈
，有利於提高鋁合金闆形變熱處理後材料組織的熱穩定性。  低溫形變熱處理對Al-Cu-Mg系合金特别有效。例如
，2A12合金鋁闆淬火後變形20%,然後在130℃時效10~20h,與常規熱處理比較
，抗拉強度可提高60N/mm2,屈服強度可提高100N/mm2塑性尚好2A11鋁合金闆淬火後在  150℃軋制30%,然後在100℃時效3h,與淬火後直接按同一規範時效的材料相比，抗拉強度提高50N/mm2,屈服強度提高130N/mm2,但A值降低50%。