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鋁闆廠家介紹厚闆熱軋生産工藝中的控制關鍵點

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鋁闆廠家介紹厚闆熱軋生産工藝中的控制關鍵點

發布日期:2020-08-12 作者: 點擊:

鋁闆廠家介紹厚闆熱軋生産工藝中的控制關鍵點

山東泰格鋁業是山東鋁闆廠家,公司熱軋鋁闆、中厚鋁闆、超厚鋁闆等是公司主要産品,鋁闆規格齊全 ,鋁闆價格優惠,鋁闆周期短 ,下面爲您介紹鋁厚闆熱軋生産中工藝的控制關鍵點 :

1、工作前認真檢查設備(bèi)運轉情況,檢查輥面(工作輥、支撐(chēng)輥、立輥)、導尺、  輥道、剪刀等是否正常,清除軋輥和輥道上黏鋁等髒物;

2、校正壓下、導(dǎo)尺、立輥的指示盤指示數與實際之差;檢查操縱台上手把和  儀表指示是否靈敏,檢查乳液噴嘴是否齊全,有無堵塞、松動(dòng),角度是否合适 ; 

3、工作輥、支撐(chēng)輥符合軋輥驗收規程的要求時,方可投入生産(chǎn);

4、禁止用未經(jīng)預熱的工作輥(gǔn)進行熱軋作業;

5、上、下工作輥(gǔn)輥(gǔn)線應有良好的水平度,在輥(gǔn)身央距離内的輥(gǔn)間隙差不超  過(guò)0.03mm;

6、衛闆間隙爲1~3mm;但軋制花紋闆時應不超過(guò)1.5mm處(chù)理;

7、檢查乳液濃度和溫度以及外觀品質,有無異味和變(biàn)質,出現問題及時處(chù)理;

8、包覆合金的初軋道次應保證包覆闆與基體合金錠坯全面焊合,防止基體D一道次包覆闆焊合壓下量應根據溫度、輥型等因素確(què)定。壓下量不能過  大,防止包覆層(céng)過薄和産生壓折;  

9、軋制高鎂合金錠(dìng)坯前,應詳細檢查乳液管路,調(diào)整輥型,咬入慢,嚴防碰壞衛闆;

10、制帶(dài)有包覆闆錠坯時,前四道次緊閉(bì)乳液,嚴防乳液落在包覆闆上面  之後正常給乳液;

11、錠(dìng)坯寬度均需在不超過立輥能力的前提下,加強滾邊(biān)控制寬度,防止裂邊(biān),對包鋁合金,特别是淬火闆材,滾邊(biān)量不宜過大,以不裂邊(biān)爲準,防止出現黃邊(biān)廢品;

12、滾邊(biān)時鑄塊應平穩 ,對中後送向立輥。D一道次滾邊(biān)量應以錠坯寬度並(bìng)參照導尺夾緊後指示開度來選擇,不應過大,但往返滾邊(biān)時應夾緊焊牢,以後滾邊(biān)  量依次減小;

13、滾邊(biān)後壓2~4道次再進行下次滾邊(biān)時,考慮寬展,立輥(gǔn)開度應比前一次滾  邊(biān)開度擴大10mm左右;

14、夾邊(biān)焊合時要放正,位置适當(dāng),要焊牢;

15、輥道運送錠坯應及時 、平穩;咬入時無沖(chōng)擊送料要正,橫展料頭不出輥  注意觀察咬入後張嘴,防止撞壞衛闆和進入支撐(chēng)輥之間;

16、清輥時,操縱手不準離開操縱台,使工作輥反轉,輥道停止轉動(dòng)。清理後用乳液沖(chōng)洗2~5min;

17、黏鋁或啃輥(gǔn)嚴重影響厚闆或闆、帶(dài)品質時,立即換輥(gǔn);

18、用乳液準確(què)地控制輥型,根據軋制帶(dài)、扳的平直度,分段控制乳液量,乳液溫度55~65℃。

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