鋁闆廠家生産管理效率低的解決辦法

    一、鋁闆廠家現有生産管理模式的特點如下:

    ①、産品結構複雜，産品或中間産品規格多。加工過程非常複雜，熔鑄階段要求時間和操作的連續性;軋制階段由於(yú)批量小品種多，生産流程複雜多變(biàn);

    ②、物料管理效果低;

    ③、基礎(chǔ)自動化設備(bèi)比較成熟;

    ④、生産計劃執行難:由於(yú)生産(供貨規格，數量)、原料供應、能源供應變動及設備(bèi)故障等原因，原生産計劃均要改變，變動具有随機性和複雜性;

    ⑤、質量和産(chǎn)品回溯應用困難(nán)。

    二、生産(chǎn)管理系統的投人能夠很好的解決以上諸多問題。其系統設計月标是以提高生産(chǎn)率、盈利率和效率爲目的，建立業務标準化、集成化、提升質量，改善人力結構，實現對業務變(biàn)更有反應能力更快速的系統:

    ①、構築一個先進的系統和運行管理體系，達(dá)到以客戶爲中心的生産(chǎn)體制;

    ②、實(shí)現信息化的在線過(guò)程質量控制和管理;

    ③、創立精益化管理，精細化生産(chǎn)，精確(què)化操作的生産(chǎn)體系;

    ④、生産(chǎn)安排不僅考慮物料流和信息流，還考慮能源供應流。其決策功能對(duì)物料和能量提供控制策略，不僅以提高生産(chǎn)效率和降低生産(chǎn)成本爲目标，同時還将節省能源，減少污染等目标考慮在内。

   該(gāi)系統将提供一個(gè)快速反應，柔性計劃，精細化的制造環境，可以最大限度地提高效益，消減成本，改善品質，保障工期。